技術改造
實現(xiàn)生產(chǎn)線自動化覆蓋
數(shù)據(jù)顯示,泉州已有1300多家規(guī)模以上企業(yè)參與數(shù)控一代、智能一代工程,占全市規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)數(shù)的30%。這些企業(yè)減少勞動用工30%,國產(chǎn)替代進口的裝備降低成本50%,縮短產(chǎn)品開發(fā)周期40%,全市規(guī)模以上企業(yè)裝備數(shù)控化率每年提升近10%。其中,值得關注的是,一些企業(yè)是在原有設備基礎上通過技術改造,增加數(shù)控化、智能化環(huán)節(jié)實現(xiàn)生產(chǎn)線自動化覆蓋。
在泉州梅洋塑膠五金制品有限公司五軸裝備應用車間內(nèi),據(jù)了解,該公司在原有產(chǎn)品生產(chǎn)線的基礎上,與泉州華中科技大學智能制造研究院合作開發(fā)智能硬件,并搭載華中數(shù)控系統(tǒng)之后,上下料環(huán)節(jié)由原先人工操作轉向機器自動化,由此打通了環(huán)節(jié)間自動化銜接,除了成品包裝以外,實現(xiàn)了自動化全覆蓋。公司相關負責人告訴專家考察團,整體生產(chǎn)效率提升了50%,公司產(chǎn)值增加逾3倍。此外,依托科技優(yōu)勢,一個模具由原先產(chǎn)出1至2個產(chǎn)品,提高至12到16個產(chǎn)品。
作為國內(nèi)體育品牌行業(yè)中首個業(yè)績超百億元的企業(yè),安踏集團去年營收111.26億元。根據(jù)今年中報顯示,截至今年6月30日,安踏上半年營業(yè)收入已達61.4億元。雖為典型的勞動密集型產(chǎn)業(yè),但在其自動化生產(chǎn)車間內(nèi),自動化流水線已經(jīng)逐漸被引入到生產(chǎn)環(huán)節(jié)當中。“公司投入了2000多萬元建立了如今的自動化生產(chǎn)車間,主要是在原有生產(chǎn)線基礎上,加入自動化成分,同時聯(lián)合專業(yè)機構研發(fā)新型的自動化產(chǎn)品生產(chǎn)線。”現(xiàn)場工作人員向專家們介紹,改良后的一個生產(chǎn)車間能夠抵得上三個生產(chǎn)車間的產(chǎn)能。目前,兩條一代成型線已經(jīng)投產(chǎn)運用,每條生產(chǎn)線的人工由原先的40個人減少至15人;二代成型線進一步實現(xiàn)每個節(jié)點的無人操作,正在測試當中。
正是基于企業(yè)技術改造的需求,黑金剛(福建)自動化科技股份有限公司正嘗試研發(fā)單元化的生產(chǎn)線組合。記者在跟隨專家考察團走訪中了解到,生產(chǎn)企業(yè)可以根據(jù)設備運用過程中的功能需求和自身的購買力,有選擇地購買一個或多個單元并運用到企業(yè)生產(chǎn)線上,而當生產(chǎn)規(guī)模擴大、需要增加設備功能時,可以通過添加單元的方式,完善企業(yè)自動化生產(chǎn)線。
業(yè)內(nèi)人士分析,目前泉州企業(yè)所運用的傳統(tǒng)機械裝備存量達到70%至80%,要求企業(yè)完全淘汰舊設備更換新設備顯然不現(xiàn)實,一方面受制于資金的壓力;另一方面,直接淘汰舊設備也浪費資源且不環(huán)保。而通過在原有設備基礎上,增加自動化功能,以較小的投入帶動生產(chǎn)效益的提升、降低企業(yè)生產(chǎn)成本是一條更為現(xiàn)實的路徑。
大力推動數(shù)字化 普及數(shù)控產(chǎn)品應用
國務院參事張綱在肯定泉州制造業(yè)成就的同時也提出發(fā)展建議,他表示,推動“中國制造2025”規(guī)劃,要通過標準引領質(zhì)量提升。泉州企業(yè)要始終堅持創(chuàng)新精神,促進標準水平的提升,要培養(yǎng)標準創(chuàng)新型企業(yè),加強企業(yè)競爭力。“這兩天走訪了12家泉州企業(yè),我們認為,有一批企業(yè)完全有條件通過標準引領來創(chuàng)新企業(yè)發(fā)展,比如,福建火炬電子科技股份有限公司在單點上已經(jīng)具備了沖擊國際標準的實力。”
同時,“傳統(tǒng)制造業(yè)向綠色、智能化轉型升級過程中,要重視人才隊伍建設與培養(yǎng)。”中國工程院院士、華中科技大學教授李德群稱,基于泉州民營企業(yè)分散、多數(shù)體量小的特點,要進一步加強與大中專院校和科研院所合作,充分發(fā)揮優(yōu)勢,加快年輕人才的培養(yǎng),讓企業(yè)競爭具有持續(xù)性。
周濟在最后總結發(fā)言時指出,經(jīng)濟新常態(tài)下實施供給側結構性改革是一個趨勢,因此“中國制造2025”要提高到供給側結構性改革的高度。泉州要把產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化擺在重要位置,以傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉型升級為抓手,大力推動集成電路、光電等新興戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)發(fā)展。“所謂的智能制造是數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化三者的結合。從全國目前來看,數(shù)字化還處在補課階段,網(wǎng)絡化剛剛起步,智能化是未來長遠的目標。數(shù)字化是實現(xiàn)智能化的前提,‘十三五’期間,泉州要以發(fā)展數(shù)字化為主,網(wǎng)絡化為輔,大力推廣、普及數(shù)字化生產(chǎn)車間,提高‘數(shù)控一代’產(chǎn)品的應用,才能走在全國的前列。”
產(chǎn)品融入設計
附加值得到極大提升
同時,在打造“泉州制造2025”過程中,堅持以現(xiàn)代服務業(yè)改造提升制造業(yè),推動制造業(yè)向研發(fā)、設計、物流、營銷、品牌推廣、系統(tǒng)集成等高價值的生產(chǎn)服務環(huán)節(jié)延伸,實現(xiàn)制造業(yè)在服務中收益、增值、創(chuàng)新。
在迪特工業(yè)設計中心展示廳,專家們饒有興致地瀏覽著造型各異、色彩斑斕、極富設計感的各類產(chǎn)品。“一般普通的雨傘成本大約為20元,經(jīng)過工業(yè)設計后,一層專門用于防曬、一層專門設計各類花色,由此傘的附加值得到很大提升,擁有優(yōu)質(zhì)設計的傘一把售價能夠達到300元。”該設計中心相關負責人又拿起一個鞋底介紹,從外表上看,這一鞋底似乎是普通的鞋底不足為奇,實際上,這個鞋底融入設計內(nèi)涵在其中,就是在鞋底內(nèi)側增加了一個透氣防水膜。“一些鞋子在設計過程中,為了透氣,會在鞋底上開孔,這會造成鞋底容易進水;而增加防水透氣膜卻能讓鞋子既透氣又可防水,可謂一舉兩得。”
上述相關負責人告訴考察團專家,公司還借鑒導入德國工業(yè)設計4.0,通過整合Defortec、Ipdd等全球頂級設計資源,推動裝備制造業(yè)以設計引領創(chuàng)新變革,塑造泉州裝備制造業(yè)新的競爭優(yōu)勢。比如,迪特聯(lián)合德國Defortec團隊為南方路機設計的瀝青攪拌設備,該設備在2015上海寶馬展現(xiàn)場達成超4000萬元的訂單。
為了實現(xiàn)鞋品的個性化定制,安踏集團創(chuàng)建了運動科學實驗室。“我們在全國20個省搜集了2萬多人的腳型數(shù)據(jù),同時通過設備掃描腳長、足弓高等,獲取精確到0.1毫米的足型數(shù)據(jù),即可為穿鞋者進行個性化定制鞋產(chǎn)品。”工作人員向專家介紹,此外,實驗室里還會針對運動鞋減震、防滑、彎折、扭轉等性能進行檢測,從而研發(fā)出更適合消費者需求的運動鞋。
人才培養(yǎng)
不論體制 以用為本
提升泉州智能制造水平,人才是關鍵因素。據(jù)了解,泉州堅持不論體制引平臺、聚人才。突破單位性質(zhì)、編制、指標及地域等限制,柔性引才、以用為本,引進中科院、華中科大、哈工大等來泉設立33個專業(yè)技術公共服務平臺,集聚高層次人才近1000名,已開展科研攻關項目318個,預計直接產(chǎn)生經(jīng)濟效益80億元。同時,實施企業(yè)家素質(zhì)提升培訓專項計劃,已組織43期,培訓5000多人次。
今年泉州重點組織實施“21211”工程,其中計劃培訓智能制造技術人才1萬名,目前已通過建立實訓基地、開展“訂單式”培養(yǎng)等形式,培訓人才7000多人次。
“中國制造2025”城市試點示范評估會召開,專家指出——
擴大品牌效應 打造世界品牌冠軍
9月8日,由中國工程院院長周濟主持的“中國制造2025”城市試點示范創(chuàng)建工作評估會召開。評估會上,工信部規(guī)劃司副司長劉樹蘋對“中國制造2025”城市試點示范創(chuàng)建工作的目的和意義進行了介紹,與會的院士專家們結合實地走訪企業(yè)就泉州創(chuàng)建“中國制造2025”城市試點示范分別發(fā)表了意見和建議。
□本報記者 黃文珍 通訊員 丁增輝 陳默涵 蔡曉君
以“解剖麻雀”的方式 探索轉型路徑
“創(chuàng)建‘中國制造2025’城市試點示范是推動‘中國制造2025’落地的抓手,旨在以點帶面,以‘解剖麻雀’的方式探索新常態(tài)下不同類型城市制造業(yè)轉型的模式和路徑,帶動實現(xiàn)制造業(yè)提質(zhì)增效、由大變強。”劉樹蘋表示,試點示范城市不設具體數(shù)量,按照分類實施、滾動推進的原則,突出地方特色,研究有針對性的實施方案,成熟一個,推進一個。
試點示范城市要如何試?試什么?劉樹蘋說,關鍵在于抓住自身比較優(yōu)勢和資源稟賦,實施有針對性地發(fā)展。試點示范工作并非要把“中國制造2025”確定的重要任務和關鍵領域在一個城市全部落地,而是鼓勵和引導試點城市加快建構具有自身特色和優(yōu)勢的新型制造業(yè)體系、區(qū)域協(xié)同創(chuàng)新體系、人才培養(yǎng)體系和政策支持體系,創(chuàng)造有利于產(chǎn)業(yè)發(fā)展的生態(tài)環(huán)境,實現(xiàn)錯位發(fā)展。
企業(yè)要心懷危機意識 做好準備
眾多與會專家對泉州在創(chuàng)建“中國制造2025”城市試點示范所做出的工作與努力給予了極大的肯定。
“泉州是我國傳統(tǒng)制造業(yè)集聚發(fā)展的典型城市,是先進的制造業(yè)基地,率先實施了‘數(shù)控一代’的示范區(qū)。泉州制造業(yè)基礎好,特色突出,目標明確,區(qū)位優(yōu)勢明顯。”中國工程院副院長田紅旗評價稱,泉州市高度重視,扶持力度大,整體創(chuàng)新思路與目標清晰,提出了創(chuàng)新驅動、產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化等,符合“中國制造2025”精神,具備創(chuàng)建“中國制造2025”城市試點示范的條件。
田紅旗建議,泉州要進一步擴大品牌效應,讓產(chǎn)品、企業(yè)、城市、優(yōu)秀品牌走出國門,打造一大批國家隊品牌,打造國際品牌的世界冠軍。“這兩天我們實地走訪企業(yè)看到,實際上,泉州一些品牌已達到了這一條件。”
如何提升泉州品牌知名度和美譽度,擴大品牌效應?中國工程院院士、華中科技大學教授段正澄認為,企業(yè)要時刻心懷“危機”意識,企業(yè)要提前用規(guī)劃思想彌補自身發(fā)展不足,做好準備。
“世界知名國際品牌都在個性化定制上著力,‘中國制造2025’的重要內(nèi)容是個性化定制、高效率生產(chǎn),同時還要努力將定制成本控制下來,才能與國際品牌競爭。必須選擇有條件企業(yè)實施智能制造,提高產(chǎn)品精度,提升制造效率,提高產(chǎn)品制造柔性,降低生產(chǎn)成本。”段正澄表示,像安踏等一些傳統(tǒng)企業(yè)已經(jīng)通過腳型采集、數(shù)據(jù)化分析方式實現(xiàn)了個性化定制,今后還可以將這種定制做得更加深入、精準。