永榮科技CPL(己內酰胺)一體化項目。朱舒 攝
3日,走進位于莆田市秀嶼區石門澳產業園的永榮科技CPL(己內酰胺)一體化項目現場,各類塔器高聳,管道穿梭相銜。在這里,原料苯通過道道反應,被制成優質的己內酰胺產品,這些純白的細小顆粒,是下游錦綸企業的主要生產原料。
一層的中控室內,氨肟化、雙氧水、環己酮、公用工程等7個部門近50名操作員各司其職,通過前方的巨幅顯示器,對己內酰胺一體化項目進行智慧化、集約化管理。中控室采用全球領先的艾默生數字智能生產控制系統,借助遍布前端的數百臺CCTV探頭,精準將各個生產工序歸集到一張屏上。
環己酮裝置是己內酰胺生成的重要中間流程,通過加氨催化,日最高可生產950噸環己酮液體。來自甘肅的“95后”陳秀娟是環己酮二部四班的主操作員,中控室內,她每天12小時堅守在自己的工位上,面前的電腦屏幕上,溫度、壓力等各項數值一旦顯示波動,都需要陳秀娟手動操控調節閥。
“入職5年多了,基本都在廠里過春節。廠里年輕人多、氛圍很好,公司除了安排年夜飯,還有補助、津貼、禮包、晚會,家人若是從外地來探親,還可以向公司申請宿舍,讓我們這些外地員工能過個溫馨年。”陳秀娟說。
永榮科技CPL一體化項目是我省“重中之重”項目,是全球最大的己內酰胺生產基地之一。已投產的一、二期目前年產己內酰胺60萬噸,產值約150億元,三期設計產能為50萬噸,已處于建設規劃階段。當下,項目一、二期正火力全開,24小時運轉忙生產。
永榮科技生產管理部能源工程師袁仔毅告訴記者,今年春節期間,1000多人在廠,除后勤部門,全員四班兩倒堅守現場,全力推進生產任務。同時,各裝置均保持滿負荷運行,并通過優化生產工藝、加強生產管理、完善生產流程等措施,保證己內酰胺產品實現日計劃1900噸的產能。
生產不停歇,安全不下線。春節前夕,企業已提前組織5部門聯合開展一場綜合安全大檢查,對20多套裝置進行了全面“大體檢”,及時整改隱患細節,確保春節假期安全生產無憂。
“除了綠色低碳化改造,現階段還在進行裝置擴能的技改項目,完成后,己內酰胺年產能可提升至65萬噸。”展望2025年,袁仔毅信心滿滿。(福建日報報業集團記者 陳漢兒)
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